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TBY 挡轮液压站

一、挡轮液压站使用条件
    回转窑托轮应平行于窑体中心线安装,窑体为倾斜放置,在自重作用下有下滑的趋势,采用液压推力挡轮液压站,使窑体按预想的速度(一般约2-3mm/h),强制上窜和有控制的下滑,从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损,并节省托轮调整的工作量。
    液压挡轮正常上下游动的行程为±10mm,当上下游动的行程达到15mm时,应发出报警讯号,当上下游动达到极限行程(±30mm)时,应立即停止对主电机供电。允许通过调整限位开关的位置对上述控制行程作±1-2mm的少量变动。

二、挡轮液压站技术参数

工作压力
4-10MPa
公称流量
1.54L/h(0.0255L/min)
过滤器精度
10mm
油箱容积
130L
电加热器功率
AC220V,1KW
电机功率
AC380V、370W,72.5次/分
蓄能器
NXQ-0.6/20

三、挡轮液压站工作原理
    TBY-12挡轮液压站装有两套可调流量微量计量泵,正常工作时,油泵一台工作,一台备用,在特殊需要时亦可允许同时启动两泵,系统最高压力为10MPa,最低压力为4MPa,油缸上行速度由变量微量油泵来调定,油缸下行时的速度由节流阀来调定,油温是由装在油箱上的双金属电接点温度计来控制电加热器的关闭,油站系统有一台精度为10mm的精过滤器,确保液压油的清洁。过滤器压差达到0.35MPa时报警,并及时更换过滤器滤芯。
    油站在启动窑的同时接通工作油泵,迫使窑体向上移动,此时回油的二位三通电磁球阀的电磁铁不通电,电磁阀处于关闭状态,当挡轮座上行碰到上行限位开关时,油泵电机断电,电磁球阀通电并打开阀门,此时靠窑体的自重使油缸中的油经精过滤器、节流阀、二位三通电磁球阀排回油箱。油缸下滑碰到下限开关时,二位三通电磁球阀断电,关闭回油管路,同时油泵启动,重复上述推窑上行动作。
    系统非正常工作,当油缸上行或下行时,由于第一组限位开关发生故障而碰到上行或下行开关时,应发出报警及信号,当上行或下行继续而碰到极限位开关时,应立即停主机。

 

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