液壓套絲機(jī)各部件的使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、搬運(yùn)注意項(xiàng)目：將板牙頭在套絲位置鎖定，將板牙完全張開。將倒角器在倒角位置鎖定，然后方能可靠搬運(yùn)。
2、安放：安放機(jī)器時(shí)，支腳的長(zhǎng)度必須進(jìn)行調(diào)節(jié)，即要使后卡盤比前卡盤高一些。
3、操作指南：
A、裝夾管子：
(1)松開前后卡盤，從后卡盤一側(cè)將管子穿入;
(2)用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢，然后將捶擊盤逆時(shí)針方向適當(dāng)錘緊，管子就夾緊了。
(3)完成套絲倒角工作后，只要朝相反方向推動(dòng)捶擊盤，就能將管子松開。
(4)在裝夾短管時(shí)，只要將短管與板牙斜口接觸，這有助于錘緊前卡盤時(shí)，保證管子正確中心。
B、套絲準(zhǔn)備工作
(1)按照需要選擇板牙頭、板牙;
(2)將板牙按編號(hào)裝入板牙頭;
(3)拉動(dòng)手柄，使板牙鎖緊;
(4)將變距調(diào)到所需刻線位置;
(5)根據(jù)管子尺寸，將板牙頭刻線調(diào)到所需位置，并鎖緊手柄螺母。
C、套絲：
(1)扳起割刀架和倒角器，放下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位時(shí)，再掀按鈕，啟動(dòng)機(jī)器。
(2)必須使管子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪，使板牙頭朝管子靠近。
(3)在進(jìn)刀手輪上施力，直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。
(4)此后放松進(jìn)刀手輪，機(jī)器開始自動(dòng)套切，當(dāng)板牙頭的滾子越過仿形塊落下時(shí)，板牙會(huì)自動(dòng)張開，套絲結(jié)束。
(5)停機(jī)退回滑架，直至整個(gè)板牙頭都從管子端退出，拉出板牙頭鎖緊拉手，同時(shí)扳起板牙頭。
D、套絲注意事項(xiàng)：
(1)在板牙與管子接觸時(shí)旋緊進(jìn)刀手輪的力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與管子咬入3-4牙為止。若在進(jìn)刀手輪上稍加施力，使其與板牙進(jìn)給同步，將能絞出更高質(zhì)量的螺紋。
(2)注意管子伸出距離。否則會(huì)造成板牙頭與前卡盤相撞，損壞機(jī)器。
E、螺紋規(guī)格調(diào)整：螺紋規(guī)格調(diào)整位置已在出廠前標(biāo)定，如有必要可按下述方法重標(biāo)。如現(xiàn)套制2〃管螺紋：
(1)將變距中印有2〃規(guī)格調(diào)至相對(duì)位置。
(2)松開板牙頭刻度尺兩端的螺釘，移動(dòng)刻度尺，使刻度線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，再重新擰緊螺釘。
F、卸板牙：
(1)松開板牙頭手柄螺母，將它移至最遠(yuǎn)端，再將它稍稍扳緊。
(2)朝右方移動(dòng)仿形塊，直至板牙頭滾子與底板(基面)接觸，至此，可將板牙取出。
G、裝板牙：
按順序向板牙的槽內(nèi)插入對(duì)應(yīng)的板牙，插入板牙時(shí)，須注意：板牙是成套配制的，所以必須是成套使用，當(dāng)一塊板牙損壞時(shí)，就得同時(shí)更換其它三塊板牙，以避免影響套絲質(zhì)量。
注：當(dāng)板牙插入板牙槽中至正確深度時(shí)，其鎖緊缺口就會(huì)與曲線盤鎖鍵嚙合，然后扳動(dòng)曲線盤，該板牙就能被正確定位。
H、割斷與倒角：對(duì)割斷或倒角，必須割斷后倒角。
割斷：
(1)扳起倒角器和板牙頭至管子面上方。
(2)扳下割刀架，并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀把手。增大割刀架開度，使割刀架滾子能跨于管子上。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪，使割刀移至需割斷的位置。
(4)旋轉(zhuǎn)割刀把手，使割刀與管子夾緊。
(5)開動(dòng)機(jī)器，然后慢慢地旋轉(zhuǎn)割刀把手將割刀片切入管子，管子每轉(zhuǎn)一圈或幾圈割刀手柄轉(zhuǎn)1/4〃圈。
在完成切割工作后，將割刀進(jìn)給螺桿退出并扳起割刀架至原位置。
警告：假如割刀把手轉(zhuǎn)得太猛烈，在割刀切入管子中時(shí)，會(huì)造成管子變形，及割刀輪碎裂，刻刀體座斷裂。
倒角：
(1)扳起板牙頭和割刀，置變速手柄于快檔位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀桿，倒角器手柄轉(zhuǎn)1/4周將刀柄鎖緊。
(2)開動(dòng)機(jī)器，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪，將倒角器推向管子內(nèi)孔。
(3)完成工作后停機(jī)，退回刀桿，將倒角器升至閑置位置。
I、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)：
(1)必須保證油箱內(nèi)有充足的油，且所有管路暢通。
(2)如果油已變色或臟污，就得清洗油箱，換上新油。
(3)每使用8-12小時(shí)后就得清洗濾油盤及吸油過濾盤。
(4)在套絲作業(yè)中，會(huì)有細(xì)小鐵屑混入油箱中，因此為使套絲機(jī)正常運(yùn)行，對(duì)濾油盤進(jìn)行經(jīng)常清洗是至關(guān)重要的。
(5)本機(jī)采用套絲機(jī)專用油作冷卻潤(rùn)滑劑。
J、割刀：
(1)若割刀片發(fā)鈍或有損壞，就得更換。
(2)對(duì)進(jìn)給螺桿和割刀器滾子及時(shí)進(jìn)行清洗和上油。
(3)檢查割刀架進(jìn)給螺桿，滾子銷軸和割刀銷軸的對(duì)準(zhǔn)。
(4)清洗和潤(rùn)滑割刀片和割刀銷軸。要用粘稠的耐熱油來潤(rùn)滑割刀片。
K、卡爪尖：
(1)用內(nèi)六角扳手取出內(nèi)六角螺釘。
(2)取出彈簧及彈簧座。
(3)取出卡爪尖。
裝卡爪尖：
(1)將新的卡爪尖就位。
(2)放進(jìn)頂柱，再放入彈簧。
(3)裝入螺釘，直至不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。
L、電器安全：
本機(jī)使用時(shí)，外殼必須可靠接地，最好能使用漏電保護(hù)器。